بیایید در مورد مشکلات رایج رنگ های مبتنی بر آب در کاربردهای زمستانی صحبت کنیم.

مشکلات رایج پوشش های تک جزئی آب در کاربردهای زمستانی عمدتاً به سه جنبه از یک طرف ذخیره سازی، از طرف دیگر تشکیل فیلم و از طرف دیگر خشک شدن تقسیم می شود.

بیایید با ذخیره سازی شروع کنیم.نقطه انجماد آب 0 درجه سانتیگراد است، بنابراین چگونگی انجام کار خوب در پایداری یخ زدگی پوشش های موجود در آب بسیار ضروری است.توصیه می کنیم که پوشش های موجود در آب برای مدت طولانی در محیط های زیر صفر درجه سانتی گراد نگهداری نشوند.

بیایید در مورد خشک کردن صحبت کنیم.دمای اعمال پوشش‌های موجود در آب بالاتر از 0 درجه سانتیگراد و ترجیحاً بالاتر از 5 درجه سانتیگراد است.به دلیل دمای پایین، زمان خشک شدن سطح و زمان خشک شدن پوشش‌های موجود در آب افزایش می‌یابد.تجربه عملی نشان داده است که زمان خشک شدن سطحی برخی از پوشش های موجود در آب ممکن است چندین ساعت یا حتی بیش از ده ساعت باشد.طولانی شدن زمان خشک شدن مشکل آویزان شدن و زنگ زدن جوش را به همراه خواهد داشت.همچنین خطر چسبندگی و ترک خوردن وجود دارد.

در نهایت، تشکیل فیلم، رنگ اکریلیک یک جزئی دارای حداقل دمای تشکیل فیلم است.اگر دما برای رسیدن به حداقل دمای تشکیل لایه پوشش بسیار پایین باشد، پس از خشک شدن، فیلم تشکیل نمی شود و بدون تشکیل فیلم، هیچ راهی برای شروع ضد خوردگی وجود ندارد.

در اینجا چند پیشنهاد برای برخی مشکلات در زمستان وجود دارد:
1: ضد یخ را خوب انجام دهید، یعنی پایداری یخ و ذوب را خوب انجام دهید.
2: کار تشکیل فیلم را خوب انجام دهید، یعنی افزودنی های فیلم را بیشتر کنید.
3: ویسکوزیته کارخانه پوشش را به خوبی انجام دهید، بهتر است پس از ساخت اسپری نیازی به اضافه کردن آب نباشد (تفخیر شدن آب به خصوص کند است، بهتر است بعداً اضافه نکنید).
4: کار ضد زنگ زدگی خوب انجام دهید، خشک کردن طولانی میز، خطر زنگ زدگی جوش را به همراه خواهد داشت.
5: برای سرعت بخشیدن به کار خشک کردن مانند اتاق خشک کردن، افزایش تهویه و غیره خوب عمل کنید.